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g92指令是什么意思?
G92指令的进刀方式为直进式,螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。
螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。
显卡核心简介:
G92是2007年10月由英伟达公司发布的基于G80架构改良的显卡核心,继承了G80核心架构所有特性。例如统一顶点着色架构(Unified Shader)带来强劲的性能。
G80完全硬件支持DirectX10的各项先进特性,例如Geometry Shaders、stream out、Improved instancing和Shader Modle4.0。
G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外,更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术,以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E 2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应,满足功耗日益增大显卡的需要。
另外,在核心的工艺制程方面,G92要比G80更先进,由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制,另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进,核心面积将继续缩小,控制生产成本。
后期由于制程的继续进步,也推出了55nm核心版本,一直到2010年femi架构上市,依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争,延续时间接近四年,生命力顽强,也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。
以上内容参考:百度百科——G92
g92指令的解释是什么?
G92是工件坐标系设定,例如,已经设定G54坐标系,你可以把G54坐标系的某一个位置点(X1,Y1,Z1),设定为坐标系原点,指令为G92 X1 Y1 Z1,G92后面的程序段都是以(X1,Y1,Z1)为零点编程的。
G92螺纹切削循环指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___。
X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分,当R为零时,则为圆柱螺纹切削循环,可省略;F-螺纹导程,若为单线螺纹,则F为螺纹的螺距。
相关信息:
数控车床准备功能G代码(JB3208-83),G代码(或G指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被指定,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效,否则继续保持有效。
所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。
g92螺纹编程格式是什么?
G92螺纹编程格式如下:
1、G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
2、G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。
3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制锥螺纹切削循环)。
4、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。
扩展资料:
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
G92为模态G指令
切削起点:螺纹插补的起始位置。
切削终点:螺纹插补的结束位置。
X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm。
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm。
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm。
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm。
参考来源于:百度文库-螺纹切削循环指令G92及实图编程实例
g92指令是什么?
G92指令的进刀方式为直进式,螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。一次车削循环包括:快速切入、切削进给、退刀、返回运动。直进式车削螺纹时车刀左、右两侧刃同时参与切削,刀具两侧对称受力、两侧刃磨损均匀,能够保证螺纹牙型精度。
G92螺纹切削循环指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___;
X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分,当R为零时,则为圆柱螺纹切削循环,可省略;F-螺纹导程,若为单线螺纹,则F为螺纹的螺距。
扩展资料:
G92指令注意事项及说明
1、加工螺纹时,由于进给量较大,螺纹车刀的强度较差,故螺纹牙型往往需分多次进行切削。
2、编程时应考虑加工螺纹的切入和切出量,以便保证螺纹导程的一致性。
3、G92指令的进刀方式是直进方式,螺距大于3mm容易产生啃刀现像。
4、螺纹切削过程中,进给速度倍率无效,速度被限制在100%。
数控车床G92怎么编程 都是什么意思?
G92指设定工件坐标系
格式:G92 X__ Z__
说明:1、G92只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标 原点的目的。
2、G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。
3、G92后面的X和Z可以分别编入,也可以全编。
g92螺纹编程格式是什么?
g92螺纹编程格式是:
1、G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
2、G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。
3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制锥螺纹切削循环)。
4、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。
详细解读
1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。每线螺纹轴向相差一个螺距P,若A点为第1线螺纹的切削起点 ,B点为第2线螺纹的切削起点 ,则第2线螺纹的切削起点在 z方向值是在第1线螺纹的切削起点 Z方向值上增加一个螺距P。
2、G92每加工完一刀,刀具都会返回到循环起点。X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
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